중국 폴리머 유화제 제조업체 및 공급 업체

중합체 유화제

짧은 설명 :

중합체 유화제는 DMDAAC, 다른 양이온 성 단량체 및 디엔 가교제에 의해 공중합 된 네트워크 중합체이다.

제품 세부 사항

제품 태그

명세서

모습	무색에서 밝은 녹색 점성 액체
고체 함량 (%)	39 ± 1
pH 값 (1% 수용액)	3-5
점도 (MPA · s)	5000-15000

응용 프로그램

주로 AKD 왁스의 유화 및 고성능 중립 또는 알칼리성 내부 크기 크기 제제 및 표면 크기 제제의 제조에 AKD 왁스의 크기 조정 성능을 완화하고 종이 제조 크기 비용을 줄이기 위해 사용됩니다.

제품 특성

이 네트워크 구조 중합체 유화제는 원래 AKD 경화제의 업그레이드 된 생성물이며, 이는 AKD 왁스가 더 쉽게 유화 될 수 있도록 더 높은 양전하 밀도, 더 강한 코팅 전력을 갖는다.

중합체 유화제에 의해 제조 된 AKD 에멀젼이 황산 알루미늄과 결합하여 표면 크기 제로 사용될 때, AKD 사이징의 경화 속도를 크게 증가시킬 수있다. 일반 포장지는 되감기 후 80% 이상의 크기 크기를 달성 할 수 있습니다.

중합체 유화제에 의해 제조 된 AKD 에멀젼이 중성 또는 알칼리성 사이징 제로서 사용될 때, 에멀젼의 보류 속도는 크게 개선 될 수 있으므로 동일한 복용량 하에서 더 높은 사이징 정도를 달성 할 수 있거나 사이징 제의 용량을 감소시킬 수있다. 같은 크기의 학위에 따라.

사용 방법

(예를 들어 15% AKD 에멀젼을 만들기 위해 250kg AKD 왁스를 입력하십시오)

I. 용융 탱크에 250kg AKD를 넣고 가열하고 75 ℃로 저어주고 예약하십시오.

II. 6.5kg 분산제 N을 20kg 온수 (60-70 °)로 작은 양동이에 넣고 약간 저어 고르게 섞어 예약하십시오.

III. 550kg의 물을 높은 전단 탱크에 넣고, 교반 (3000 rpm)을 교반하기 시작하고, 혼합 분산제 N에 넣고, 교반 및 열을 넣고, 온도가 최대 40-45 ℃로 올라 가면 75kg의 중합체 유화제를 넣고 녹인 다음 용융물에 넣습니다. 온도가 75-80 °에 도달하면 AKD 왁스. 온도를 75-80 ℃로 유지하고 20 분 동안 계속 저어주고 균질화를 위해 고압 균질화 제를 두 번 입력하십시오. 첫 번째 균질화 동안 저압은 8-10mpa이고 고압은 20-25mpa입니다. 균질화 후 중간 탱크에 들어갑니다. 두 번째 균질화 동안 저압은 8-10mpa이고 고압은 25-28mpa입니다. 균질화 후 플레이트 형 응축기에 의해 온도를 35-40 ℃로 내리고 최종 제품 탱크에 들어갑니다.

IV. 동시에, 950kg의 물 (최적의 물 온도는 5-10 ℃)과 5kg 지르코늄 옥시 클로라이드를 최종 제품 탱크에 넣습니다. 재료 액체가 모두 최종 제품 탱크에 넣은 후에는 50kg의 온수를 고전식 탱크에 넣고 균질화 후 최종 제품 탱크에 넣고 균질화 제 및 파이프 라인을 씻어 내고 연속적으로 생산하는 경우. 균질화 제는 최종 탱크에서 마무리합니다.

V. 균질화 후 5 분 동안 계속 저어주고 온도를 25 ℃ 이하로 낮추고 최종 생성물을 배출하십시오.

발언:

- 분산제의 복용량은 AKD 왁스의 2.5% -3%입니다.

- 중합체 유화제의 복용량은 AKD 왁스의 30% ± 1입니다.

- 지르코늄 옥시 클로라이드의 복용량은 AKD 왁스의 2%입니다.

-30% + 2로 고전식 탱크의 고체 함량을 제어하여 AKD 에멀젼의 입자 크기를 줄이는 데 도움이됩니다.